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自動(dòng)模切機(jī)在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí),產(chǎn)品尺寸為什么出現(xiàn)會產(chǎn)生偏差,大小不一,其中常見的是經(jīng)過印刷模切后紙箱搖蓋出現(xiàn)這邊大那邊小的情況,這是什么原因呢?通常來說,自動(dòng)模切機(jī)在尺寸出現(xiàn)都是由以下兩種問題的產(chǎn)生。
首先、全自動(dòng)模切機(jī)棍產(chǎn)生的速差引起引起速差的原因:當(dāng)自動(dòng)模切機(jī)壓力過大導(dǎo)致紙板在傳送速度時(shí)減慢,上下棍的速度一快一慢就會產(chǎn)生速差。當(dāng)瓦楞紙板剛進(jìn)入模切時(shí),模切壓力開始加壓,這個(gè)時(shí)候由于紙板剛進(jìn)入,整個(gè)轉(zhuǎn)速還是均勻的,所以先出的紙板尺寸是正確的。由于紙板長時(shí)間在重壓力之下,上下棍的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化,所以尾部的紙板尺寸發(fā)生變化,導(dǎo)致上下?lián)u蓋尺寸不一樣。
其次、由于優(yōu)力膠墊的磨損導(dǎo)致導(dǎo)致整個(gè)滾筒直徑變小,造成上下轉(zhuǎn)速不一致。
當(dāng)模切膠墊周長發(fā)生變化時(shí),紙箱模切尺寸也會發(fā)生變化,所以當(dāng)模切膠墊磨損過多時(shí)就必須進(jìn)行研磨或更換,才能確保模切尺寸精度。由此可見,模切生產(chǎn)過程中,模切膠墊的選用是非常關(guān)鍵的,在購買模切膠墊的時(shí)候要綜合考慮壽命和品質(zhì)。模切膠墊磨損越快,你的精度誤差機(jī)率就越大。因此在操作方面應(yīng)盡量減輕模切壓力,這樣有利于模具及優(yōu)力膠墊的壽命。
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